導讀：實(shí)施了ERP之后，企業(yè)的信息問(wèn)題并未結束，信息化是一條漫長(cháng)的道路，企業(yè)在不同的發(fā)展階段需要不同的信息化系統支持。

　　面對日益激烈的國際競爭，現代化的企業(yè)需要現代化的管理，現代化的管理離不開(kāi)信息化的管理手段。眾多企業(yè)會(huì )首先選擇ERP來(lái)幫助企業(yè)實(shí)現物流、資金流、信息流的信息化。實(shí)施了ERP之后，企業(yè)的信息問(wèn)題并未結束，信息化是一條漫長(cháng)的道路，企業(yè)在不同的發(fā)展階段需要不同的信息化系統支持。 

　　現在制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代，不求新求變是很難適應市場(chǎng)競爭，工廠(chǎng)內部管理的優(yōu)化成重中之重。我們要非常清楚我們提供客戶(hù)的是什么樣的產(chǎn)品、是什么材料、材料是哪家供應商提供的，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)中的記錄、測試參數等信息。只有知道了這些我們才能有針對性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)，即使發(fā)生客戶(hù)投訴我們也能及時(shí)準確地為客戶(hù)澄清問(wèn)題，確認影響范圍。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數據為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線(xiàn)的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。

　　沒(méi)有MES制造執行系統的信息化管理的生產(chǎn)現場(chǎng)又如一個(gè)“黑箱”，在生產(chǎn)的現場(chǎng)到底發(fā)生了什么，沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋。一條生產(chǎn)線(xiàn)的干部他所關(guān)心的就是他所管轄的范圍內發(fā)生的問(wèn)題，或則一個(gè)車(chē)間的主管他所關(guān)心的是這個(gè)車(chē)間所有生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量問(wèn)題，這些信息的獲取他只能通過(guò)個(gè)線(xiàn)干部的表報反饋或者是電話(huà)匯報，如果是一個(gè)工廠(chǎng)的主管他所關(guān)心的整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)達成度、產(chǎn)品品質(zhì)，他獲取這些信息的手段又是怎樣呢？時(shí)效性如何呢？如果管理者不能及時(shí)的獲取這些信息，就不能及時(shí)有效的下達管理指令，這就會(huì )制約管理措施的有效實(shí)施。正是這個(gè)管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了管理層的手腳。

　　近幾年，國內制造企業(yè)紛紛引入MES制造執行系統，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠(chǎng)，使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。MES車(chē)間管理系統監控產(chǎn)品投入到出貨的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設備，產(chǎn)品檢測的數據和結果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統加以分析，就能通過(guò)系統報表實(shí)時(shí)呈現生產(chǎn)現場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)互聯(lián)網(wǎng)就能將生產(chǎn)現場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)電腦、移動(dòng)設備等獲取及時(shí)信息運籌帷幄。

　　MES系統之所以能夠打破“黑箱”問(wèn)到底，是因為它有一套完整的追溯體系，它涵蓋了以上的生產(chǎn)過(guò)程的追溯，還有產(chǎn)品的追溯。產(chǎn)品的追溯被應用到諸多領(lǐng)域，電子制造業(yè)客戶(hù)希望了解產(chǎn)品所使用的材料是否符合RoHS的規定；

　　MES車(chē)間管理系統已經(jīng)在越來(lái)越多的被應用到很多領(lǐng)域，并且發(fā)揮了巨大的作用，在國外20世紀80年代就開(kāi)始實(shí)施MES計劃發(fā)揮了巨大的效益，直到今天在美國軟件市場(chǎng)MES仍然以每年25%速度發(fā)展?？上隡ES車(chē)間管理系統為企業(yè)帶來(lái)的效益一定是相當可觀(guān)的。企業(yè)內部的各個(gè)部門(mén)可以通過(guò)MES系統及時(shí)獲取相關(guān)的信息，銷(xiāo)售部門(mén)可以通過(guò)MES制造執行系統及時(shí)了解客戶(hù)訂單的進(jìn)度隨時(shí)提供給客戶(hù)，與客戶(hù)建立良好的合作關(guān)系；客服人員可以查看產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的檔案，使用戶(hù)的反饋問(wèn)題得到及時(shí)有效的解決，為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)；生產(chǎn)現場(chǎng)的主管可以實(shí)時(shí)了解各張工單在各站投入產(chǎn)出的進(jìn)度以及不良狀況，以便及時(shí)采取措施防止異常發(fā)生；維修人員可以通過(guò)MES快速找維修的解決方案，以便維修時(shí)參考，提高了維修人員的作業(yè)效率；維修主管可以通過(guò)MES了解各個(gè)維修站維修狀況，針對工單、機種、退修單、料號等，從事維修分析，同時(shí)可監控維修人員的效率；品質(zhì)管理人員不再需要去收集品質(zhì)數據和整理報表，MES自動(dòng)化的數據采集和實(shí)時(shí)的報表分析讓品質(zhì)管理變得簡(jiǎn)單容易，使他們有更多的時(shí)間做監控、做對策、做改善；工程部門(mén)可以通過(guò)MES獲取生產(chǎn)過(guò)程中暴露側產(chǎn)品設計缺陷，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)；采購人員可以通過(guò)追溯產(chǎn)品所使用的材料的品質(zhì)來(lái)評核供應商。

　　MES車(chē)間管理系統為企業(yè)帶來(lái)效益，不斷體現在內部管理層面，而且體現在建立公司良好的形象，提升客戶(hù)的信賴(lài)度。據美國MESA在2016年的調查統計結果，在采用以ERP/MES/PCS三層結構為基礎的MES技術(shù)后，效果顯著(zhù)，主要指標為：生產(chǎn)周期縮短35%；數據輸入時(shí)間縮短36%；在制品減少32%；文書(shū)工作減少67%；交貨期縮短22%；不合格產(chǎn)品降低22%；文書(shū)丟失減少55%。

　　MES車(chē)間管理系統對于制造企業(yè)的作用已經(jīng)非常明朗，它是打開(kāi)管理黑箱的金鑰匙，受到越來(lái)越多的企業(yè)青睞。國內基本是局部MES功能的發(fā)展，具體是一些簡(jiǎn)單的數據采集，物流管理等，其實(shí)這些也屬于MES功能的范疇。但隨著(zhù)人們對MES認識的逐步加深，MES車(chē)間管理系統在企業(yè)中的應用必將會(huì )逐步深入。

信息來(lái)源：e-works