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接點(diǎn)智能——云服務(wù)平臺

生產(chǎn)協(xié)同管理

生產(chǎn)協(xié)同管理是指運用協(xié)同學(xué)自組織原理，圍繞協(xié)同生產(chǎn)任務(wù)和目標要求，通過(guò)建立“競爭-合作-協(xié)調”的協(xié)同生產(chǎn)自組織運行機制從企業(yè)網(wǎng)絡(luò )中挑選出滿(mǎn)足協(xié)同生產(chǎn)要求的各個(gè)生產(chǎn)實(shí)體，并將它們組織成一個(gè)具有自組織能力的生產(chǎn)體系，協(xié)同一致地工作，共同實(shí)現統一的生產(chǎn)目標的一種生產(chǎn)管理活動(dòng)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

高性?xún)r(jià)比

建立生產(chǎn)KPI指標分析模型，通過(guò)接點(diǎn)IOT平臺實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的物料、產(chǎn)品、人員、設備、品質(zhì)、環(huán)境等相關(guān)數據，構件內企業(yè)生產(chǎn)管理大數據中心，結合接點(diǎn)數字監控平臺、數據分析平臺、智能優(yōu)化平臺等平臺功能

簡(jiǎn)單易用

通過(guò)電子看板實(shí)現生產(chǎn)調度數據實(shí)時(shí)共享，提升生產(chǎn)協(xié)同能力，通過(guò)數據協(xié)助工作、調整工作，用戶(hù)只需要看數據，便知道下一步，省去老舊的復雜、不必要流程

功能齊全

接點(diǎn)生產(chǎn)協(xié)同管理系統運用了十一種功能以上，精準計算設備及全廠(chǎng)OEE，快速定位問(wèn)題環(huán)節，提高設備、模具/夾具/治具、及人員績(jì)效；加強設備的運維管理，減少非計劃停機。

產(chǎn)品可靠

通過(guò)電子看板實(shí)現生產(chǎn)調度數據實(shí)時(shí)共享，提升生產(chǎn)協(xié)同能力，對插單等緊急情況，實(shí)現輔助排產(chǎn)優(yōu)化，有效指導現場(chǎng)生產(chǎn)；對設備的實(shí)時(shí)運行情況、運轉率、OEE等指標數據進(jìn)行監控與分析

產(chǎn)品功能

工廠(chǎng)建模

包括工廠(chǎng)信息管理、工段信息管理、生產(chǎn)線(xiàn)管理、用戶(hù)資料管理、工序管理、設備管理、工藝路線(xiàn)管理、產(chǎn)品管理、物料管理等，對生產(chǎn)相關(guān)資源進(jìn)行系統建模。

訂單交付管理

接入訂單數據，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程追蹤實(shí)時(shí)監控當前訂單的完成情況，保存交付記錄

生產(chǎn)計劃管理

包括生產(chǎn)排程分析以及進(jìn)度監控與追溯功能，實(shí)現生產(chǎn)系統執行過(guò)程的進(jìn)度情況的查詢(xún)與監控，系統可實(shí)現多角度的生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監控，并可根據預先的計劃時(shí)間要求和預先設定的預警級別進(jìn)行預警，其內容主要包括項目進(jìn)度監控，生產(chǎn)令進(jìn)度監控，車(chē)間進(jìn)度監控等

生產(chǎn)過(guò)程管理

包括生產(chǎn)實(shí)時(shí)記錄與生產(chǎn)追溯查詢(xún)，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量數據，并通過(guò)投料掃碼，關(guān)聯(lián)使用物料信息，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程信息的記錄

生產(chǎn)數據分析

通過(guò)趨勢、對比等多種數據分析手段，對生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)數據進(jìn)行現狀分析、原因分析和差異分析，通過(guò)分析找出影響生產(chǎn)指標的關(guān)鍵因素，提高生產(chǎn)效率

生產(chǎn)績(jì)效管理

以績(jì)效熱圖的方式、結合績(jì)效指標目標對生產(chǎn)績(jì)效指標數據進(jìn)行查詢(xún)分析

看板管理

包括工廠(chǎng)看板和車(chē)間看板，以圖表化的界面直觀(guān)展示生產(chǎn)關(guān)鍵指標數據

異常管理

通過(guò)異常規則自定義，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中異常數據的監控與告警

倉庫管理

包括倉庫信息管理、倉庫實(shí)時(shí)監控、出入庫管理、盤(pán)點(diǎn)管理等

設備管理

通過(guò)對設備數據的聯(lián)網(wǎng)采集，實(shí)現設備數據的實(shí)時(shí)監控與分析，如OEE分析、運轉率分析、停機計劃管理、設備臺賬管理、運維管理、巡檢管理等

品質(zhì)管理

包括品質(zhì)標準管理、檢驗單管理、品質(zhì)監控與追溯、SPC預測分析等功能

面向場(chǎng)景

面向工廠(chǎng)基于訂單驅動(dòng)生產(chǎn)的場(chǎng)景，圍繞生產(chǎn)過(guò)程中的人、機、料、法、環(huán)、測六個(gè)生產(chǎn)要素：

通過(guò)信息化實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的管理、協(xié)同和優(yōu)化。通過(guò)接點(diǎn)IOT平臺實(shí)現生產(chǎn)全要素的數據自動(dòng)采集，構建企業(yè)生產(chǎn)管理大數據中心，通過(guò)實(shí)時(shí)收集、分析各工序、工位的作業(yè)信息，實(shí)現便捷、高效的溝通與協(xié)作，實(shí)時(shí)跟進(jìn)訂單進(jìn)度、管理訂單交期；

通過(guò)接點(diǎn)數據分析平臺，構建生產(chǎn)管理KPI指標體系，實(shí)現在制品、產(chǎn)量、良率、不良、生產(chǎn)周期等生產(chǎn)KPI指標的自動(dòng)統計分析，輔助進(jìn)行針對性改善，提升管理效率和水平；基于產(chǎn)能、物料、實(shí)時(shí)工況、在制品時(shí)長(cháng)、急單插單等因素，實(shí)現輔助排產(chǎn)優(yōu)化，有效指導現場(chǎng)生產(chǎn)；面向運用自動(dòng)化設備較多的場(chǎng)景，實(shí)現：基于設備物聯(lián)，合理分配設備產(chǎn)能，提高計劃可執行性；

精準計算設備及全廠(chǎng)OEE，快速定位問(wèn)題環(huán)節，提高設備、模具/夾具/治具、及人員績(jì)效；加強設備的運維管理，減少非計劃停機。

產(chǎn)品價(jià)格

接點(diǎn)生產(chǎn)協(xié)同管理產(chǎn)品總價(jià)： ￥40萬(wàn)
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